Опрыскиватель выполнен в виде навесной машины, агрегатируемой с трактором тягового класса не ниже 1,4 кН.
Опрыскиватель состоит из рамы 1, бака 2 для рабочей жидкости, мембранно-поршневого насоса 3, блока 4 регулировки давления и управления потоком жидкости (блок управления), всасывающей коммуникации с фильтром 8, штанги.
Опрыскиватель навесной штанговый ОН-600-12Р:
1 – рама; 2 – бак основной; 3 – насос; 4 – регулятор давления; 6 – гидромешалка; 7 – бак для мытья рук; 8 – фильтр всасывания; 11 – лебедка механизма подъема; 12 – раскос; 13 секция центральная; 14 – секция промежуточная; 15 – предохранительный механизм; 16 – уровнемер; 17 – узел распыла; 18 – концевик; 19 – секция крайняя.
Рама оборудована подножкой 6, которая может переустанавливаться на левую и правую сторону рамы.
Штанга состоит из семи секций: центральная 13, две средние 14, две крайние 19 и два концевика 18, которые шарнирно закреплены шкворнями с поджатием пружиной.
Центральная секция 13 штанги крепится к рамке посредством растяжек 12.
Рамка механизма подъёма посредством лебедки и троса перемещается в направляющих рамы 10 для регулировки высоты опрыскивания.
Раскладывание штанги в рабочее положение производится вручную. После этого центральная и промежуточные секции, а также промежуточные и крайние фиксируются между собой стопорными пальцами.
Для визуального контроля уровня жидкости в баке имеется уровнемер 16.
Трехходовой кран 9 обеспечивает переключение следующих режимов работы опрыскивателя: «Опрыскивание», «Слив жидкости».
Насос РР-100:
1 – корпус; 2 – крышка диафрагмы; 3 – клапанная крышка; 4 – вал; 5 – демпферная камера; 6 – патрубок нагнетания; 7 – патрубок всасывания; 8 – пробка со щупом.
Насос мембранно-поршневого типа обеспечивает подачу жидкости под давлением к узлам распыла и гидромешалке.
Основные технические характеристики насоса:
- производительность – не более 110 л/мин;
- максимальное рабочее давление – не более 2,0 МПа;
- максимальная потребляемая мощность – не более 3,5 кВт.
Привод насоса осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу.
Блок управления предназначен для регулировки количества жидкости, подаваемой на штангу опрыскивателя, за счет изменения давления в системе нагнетания. Все исполнительные механизмы имеют ручной привод.
Главный клапан, управляемый рукояткой 1 предназначен для управления общим потоком жидкости, идущей от насоса (патрубок 10 – входной). Если подача жидкости на штангу опрыскивателя отключена, вся жидкость направляется на слив в основной бак через патрубок 11. Если подача жидкости на штангу опрыскивателя включена, то поток направляется через секцию регулировки давления и фильтр 3 к блоку секций 5 распределения жидкости. Давление жидкости, подаваемое на штанги, регулируется маховиком 2. Излишки потока направляются в бак (на перелив). Давление контролируется манометром 12.
Блок регулировки давления и управления потоком жидкости:
1 – рукоятка управления главным клапаном; 2 - рукоятка регулятора давления; 3 - корпус фильтра; 4 – рычаг включения (отключения) секции; 5 – секция блока распределения; 6 – штуцер; 7 – головка фильтра; 8 – демпферное устройство; 9-11 – штуцер; 12 – манометр.
Для предотвращения контакта рабочей жидкости с манометром служит масляный демпфер, расположенный под гайкой 8 и представляющий собой масляную резиновую эластичную ванну, заполненную маслом.
Перед подачей жидкости на штангу, она проходит очистку в фильтре 3. От фильтра жидкость подается (от патрубка 9) на эжекторную гидромешалку, которая создает турбулентное движение жидкости в баке.
Фильтр 3 необходимо промывать не реже 1 раза в смену. Для этого снимается корпус фильтра и извлекается фильтрующий элемент.
Принцип работы опрыскивателя
При включении ВОМ трактора поток мощности передается на вал насоса 1. Жидкость из основного бака засасывается через патрубок 8, проходит через кран 5 и фильтр 2 и поступает в насос. При промывке системы жидкость проходит тем же путём.
Жидкость под давлением поступает к блоку управления. Блок регулировки 7 устанавливает давление в системе нагнетания, обеспечивающее внесение необходимого количества рабочей жидкости на гектар при заданной скорости опрыскивателя.
После блока регулировки давления жидкость поступает к блоку распределения, где каждая секция обеспечивает запитку секций 3 и 4 штанги.
Узел распыла состоит из отсечного устройства с индифидуальным фильтром и распылителя, который фиксируется с помощью байонетной гайки. Отсечное устройство обеспечивает отсутствие подтекания жидкости из коллектора линии нагнетания при отключенном приводе насоса. Индивидуальный фильтр предотвращает засорение распылителей.
Гидравлическая схема опрыскивателя:
1 – насос; 2 – фильтр заборный; 3,4 – секции штанги; 5 – трехходовой кран; 6 – бак основной с бачком для мытья рук; 7 – блок регулировки давления с фильтром и распределением потока жидкости;16 – эжекторная гидромешалка.
Распылители дробят рабочую жидкость на капли оптимального размера и равномерно распределяют ее втоль штанги опрыскивателя. Опрыскиватель комплектуется плоскофакельными щелевыми распылителями различной производительности, обеспечивающими качественное применение любых типов пестицидов.
При включении в работу гидромешалки 16, жидкость поступает под давлением в ее эжектор и увлекает за собой жидкость, находящуюся в баке. Суммарный объем жидкости, проходящий через гидромешалку за 1 минуту составляет не менее 10 % объема основного бака.
Техническая характеристика опрыскивателя
Наименование | Ед. измер. | Значение |
1. Тип |
| Навесной |
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ |
|
|
2.1. Производительность за 1 час: - основного времени - эксплуатационного (при обработке полевых культур с нормой вылива рабочей жидкости 200 л/га), не менее: |
га/ч |
9,6 - 14,4 5,3 – 7,92 |
2.2. Рабочая скорость движения на основных операциях | км/ч | 8…12 |
2.3. Рабочая ширина захвата | м | 12 |
2.4. Агрегатирование с трактором тягового класса, не менее | кН | 1,4 |
2.5. Вместимость баков, не менее - основного - для мытья рук |
л |
600 10 |
2.6. Норма внесения рабочей жидкости при обработке: - пестицидами - жидкими минеральными удобрениями |
л/га |
100-300 100-600 |
2.7. Рабочее давление в системе нагнетания | МПа | 0,2…1,0 |
2.8. Неравномерность распределения рабочей жидкости по ширине захвата штанги, не более | % | 15 |
2.9. Густота покрытия поверхности обработки каплями, не менее | шт./см2 | 30 |
2.10. Отклонение фактической нормы вылива жидкости от заданной, не более | % | 10 |
2.11. Средневзвешенный медианно-массовый диаметр следов капель | мкм | 200-600 |
2.12. Транспортная скорость, не более | км/ч | 30 |
2.13. Агротехнический просвет | мм | 700 |
2.14. Высота установки штанги относительно поверхности поля | мм | 600 … 1580 |
2.15. Ширина колеи | мм | По трактору |
2.16. Число персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машин | чел. | 1 |
2.17. Масса опрыскивателя сухая (конструкционная) с полным комплектом рабочих органов и приспособлений, не более |
кг |
400 |
2.18. Габаритные размеры в рабочем положении, не более длина ширина высота |
мм |
1260 12000 1810 |
2.19. Габаритные размеры в транспортном положении, не более длина ширина высота |
мм |
1260 2850 1810 |
3. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ |
|
|
3.1. Ежесменное оперативное время технического обслуживания, не более | чел.-ч | 0,15 |
3.2. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, не более | чел.ч/ч | 0,025 |
3.3. Ресурс до списания, не менее | ч | 1600 |
3.4. Срок эксплуатации, не менее | год | 8 |